ដំណើរការផលិតបង្គោលភ្លើង

ឧបករណ៍ផលិតក្រោយចង្កៀងគឺជាគន្លឹះក្នុងការផលិតបង្គោលភ្លើងតាមដងផ្លូវ. មានតែការយល់ដឹងពីដំណើរការផលិតបង្គោលភ្លើង ទើបយើងអាចយល់កាន់តែច្បាស់អំពីផលិតផលបង្គោលភ្លើង។ ដូច្នេះតើឧបករណ៍ផលិតបង្គោលភ្លើងមានអ្វីខ្លះ? ខាង​ក្រោម​នេះ​ជា​ការ​ណែនាំ​របស់​អ្នក​ផលិត​បង្គោល​ភ្លើង TIANXIANG សូម​មក​មើល​ទាំង​អស់​គ្នា។

កាត់

1. មុនពេលកាត់ សូមកែតម្រូវទំនោរនៃម៉ាស៊ីនកាត់ ដើម្បីផ្គូផ្គងបន្ទាត់កាត់ដែលត្រូវការ។

2. កំណត់ទីតាំងនៃបន្ទះដែកដើម្បីធានាបាននូវទំហំអតិបរមានៃសម្ភារៈដែលនៅសេសសល់ដើម្បីឱ្យសម្ភារៈដែលនៅសល់អាចប្រើប្រាស់បាន។

3. វិមាត្រប្រវែងត្រូវបានធានាដោយ Kaiping ទទឹងនៃបាតត្រូវបានទាមទារ ≤±2mm ហើយការអត់ធ្មត់វិមាត្រនៃបង្គោលខ្ពស់គឺជាការអត់ធ្មត់ជាវិជ្ជមានសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗនៃបង្គោល ជាទូទៅ: 0-2m ។

4. ទាក់ទងនឹងបរិក្ខារ នៅពេលកាត់សម្ភារៈ ពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍កាត់រំកិល យកកំទេចកំទីនៅលើផ្លូវដែក និងរក្សាឧបករណ៍ក្នុងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការល្អ។

ពត់

ការពត់កោងគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការផលិតបង្គោលភ្លើង។ វាមិនអាចជួសជុលបានទេបន្ទាប់ពីការពត់កោង ដូច្នេះគុណភាពនៃការពត់កោងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃបង្គោលភ្លើង។

1. មុននឹងពត់ ត្រូវដកបន្ទះដែកកាត់ចេញជាដំបូង ដើម្បីធានាថាមិនមានស្នាមកាត់ដែលធ្វើអោយខូចផ្សិតកំឡុងពេលពត់។

2. ពិនិត្យប្រវែង ទទឹង និងភាពត្រង់របស់សន្លឹក ហើយភាពមិនត្រង់គឺ ≤1/1000 ជាពិសេសដំបងពហុកោណត្រូវតែធានាបាននូវភាពមិនត្រង់។

3. បង្កើនជម្រៅពត់នៃម៉ាស៊ីនពត់ដើម្បីកំណត់ទីតាំងនៃសន្លឹក។

4. គូសបន្ទាត់នៅលើសន្លឹកឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយមានកំហុស≤±1mm។ តម្រឹមនិងពត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីកាត់បន្ថយថ្នេរបំពង់។

Weld

នៅពេលដែលផ្សារដែក អនុវត្តការផ្សារដែកត្រង់នៅលើថ្នេរបំពង់កោង។ ដោយសារតែ welding គឺជាការ welding ស្ទាក់ចាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហេតុផលចម្បងគឺថា welder គួរតែមានការទទួលខុសត្រូវបន្ថែមទៀត។ ក្នុងអំឡុងពេលផ្សារដែកគួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការកែតម្រូវទីតាំងផ្សារដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រង់នៃផ្សារ។

ជួសជុលនិងប៉ូលា

ជួសជុលការកិនគឺដើម្បីជួសជុលពិការភាពនៃបំពង់ទទេបន្ទាប់ពីការផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ បុគ្គលិកជួសជុលគួរតែពិនិត្យឫសដោយឫស និងស្វែងរកកន្លែងដែលខូចដើម្បីកែទម្រង់ឡើងវិញ

ដំណើរការកែទម្រង់រួមមានការតម្រង់បង្គោលភ្លើង រង្វង់ពេញ និងទំហំអង្កត់ទ្រូងនៃពហុកោណនៅចុងទាំងពីរនៃបង្គោលទទេ ហើយការអត់ធ្មត់ជាទូទៅគឺ ± 2mm។ កំហុសនៃភាពត្រង់របស់ Billet ≤ ± 1.5/1000 ។

ទាំងអស់គ្នា

ដំណើរការតម្រឹមក្បាលគឺដើម្បីបង្រួញចុងទាំងពីរនៃបំពង់កោង ដើម្បីធានាថាក្បាលម៉ាស៊ីនកាត់កែងទៅនឹងខ្សែកណ្តាលដោយគ្មានមុំ និងកម្ពស់មិនស្មើគ្នា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នាបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យរាបស្មើផ្ទៃចុងត្រូវបានប៉ូលា។

ចានខាងក្រោម

គន្លឹះក្នុងការផ្សារភ្ជាប់គែមខាងក្រោម និងឆ្អឹងជំនីរគឺត្រូវធានាថា គែមខាងក្រោមកាត់កែងទៅនឹងបន្ទាត់កណ្តាលនៃចង្កៀង ឆ្អឹងជំនីរកាត់កែងទៅនឹងគែមខាងក្រោម ហើយស្របទៅនឹងរបារត្រង់របស់ចង្កៀង។

Weld គែមខាងក្រោម

តម្រូវការផ្សារដែកសំដៅលើដំណើរការផ្សារដែកនៃស្តង់ដារជាតិដើម្បីធានាគុណភាពនៃការផ្សារ។ ការផ្សារត្រូវតែស្រស់ស្អាតដោយគ្មានរន្ធញើសនិងការដាក់បញ្ចូល slag ។

បន្ទះទ្វារផ្សារ

នៅពេលផ្សារដែក បន្ទះទ្វារដែលមានទទឹង 20 មីលីម៉ែត្រ គួរតែលាតសន្ធឹងទៅ 8-10 ទីតាំង ហើយដាក់ចុះក្រោម។ ជាពិសេសនៅពេលផ្សារដែក បន្ទះទ្វារគួរតែនៅជិតបង្គោលភ្លើង ហើយការផ្សារគួរតែរឹងមាំ។ ការផ្សារដែក និងកៅអីចាក់សោត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងយោងទៅតាមគំនូរ។ កៅអីចាក់សោត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់នៅចំកណ្តាលទ្វារដោយមានកំហុស≤± 2mm ។ រក្សាកម្រិតកំពូល ហើយមិនអាចលើសពីបង្គោលភ្លើងបានទេ។

សមបត់កោង

ដំណើរការនៃការពត់ fork មានលក្ខណៈដូចគ្នាទៅនឹងការបើកទ្វារ ដូច្នេះវាគួរតែមានភាពក្លាហាន និងប្រុងប្រយ័ត្ន។ ទីមួយ យកចិត្តទុកដាក់លើទិសដៅនៃទ្វារ ទីពីរ ចំណុចចាប់ផ្តើមនៃពត់ និងទីបី មុំនៃសមពន្លឺ។

ស័ង្កសី

គុណភាពនៃការ galvanizing ដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃបង្គោលភ្លើង។ Galvanizing តម្រូវឱ្យ galvanizing យោងតាមស្តង់ដារជាតិ។ បន្ទាប់ពី galvanizing ផ្ទៃគឺរលោងនិងមិនមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌។

បាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិច

គោលបំណងនៃការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចគឺសម្រាប់សោភ័ណភាព និងការប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។

1. ការកិន៖ កិនផ្ទៃប៉ូលស័ង្កសីដោយប្រើកង់ប៉ូលា ដើម្បីធានាថាផ្ទៃបង្គោលរលោង និងសំប៉ែត។

2. ការតម្រង់ត្រង់៖ តម្រង់បង្គោលភ្លើងដែលមានប៉ូលា ហើយកំណត់ទម្រង់មាត់។ ភាពត្រង់នៃបង្គោលភ្លើងត្រូវតែឈានដល់ 1/1000 ។

បន្ទះទ្វារ

1. បន្ទាប់ពី galvanizing បន្ទះទ្វារទាំងអស់, ការព្យាបាលរួមបញ្ចូលទាំងការព្យួរស័ង្កសី, ការលេចធ្លាយស័ង្កសីនិងប្រាក់បញ្ញើស័ង្កសីនៅក្នុងរន្ធគន្លឹះ។

2. នៅពេលខួងរន្ធវីស ការហ្វឹកហាត់អគ្គិសនីត្រូវតែកាត់កែងទៅនឹងបន្ទះទ្វារ គម្លាតជុំវិញបន្ទះទ្វារគឺស្មើគ្នា ហើយបន្ទះទ្វាររាបស្មើ។

3. បន្ទាប់ពីជួសជុលវីសរួច បន្ទះទ្វារមិនអាចរលុងបានទេ ហើយការជួសជុលត្រូវតែរឹងមាំដើម្បីការពារកុំឱ្យវាធ្លាក់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។

4. បាញ់ថ្នាំម្សៅផ្លាស្ទិក៖ ដាក់បង្គោលភ្លើងដែលមានទ្វារដំឡើងចូលក្នុងបន្ទប់បាញ់ថ្នាំ បាញ់ពណ៌ម្សៅផ្លាស្ទិចតាមតម្រូវការនៃផែនការផលិត រួចចូលបន្ទប់សម្ងួត ដើម្បីធានាបាននូវតម្រូវការគុណភាព ដូចជាភាពស្អិត និងរលោង។ នៃម្សៅប្លាស្ទិក។

ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ

អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃរោងចក្រនឹងអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។ អធិការរោងចក្រត្រូវតែត្រួតពិនិត្យធាតុនៃការត្រួតពិនិត្យបង្គោលភ្លើងតាមធាតុ។ អធិការត្រូវតែកត់ត្រានិងដាក់ឯកសារក្នុងពេលតែមួយ។

ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍បង្គោលភ្លើង, សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតបង្គោលភ្លើង TIANXIANG ទៅអានបន្ថែម.